冶金行業(yè)的鋼材熱處理、粉末冶金等工序中,保護(hù)氣體(如氮?dú)狻鍤猓┑乃趾渴怯绊戜摬馁|(zhì)量的關(guān)鍵因素。熱處理過(guò)程中,保護(hù)氣體露點(diǎn)高于-50℃會(huì)導(dǎo)致鋼材表面氧化脫碳,降低硬度與耐磨性;粉末冶金燒結(jié)時(shí),氣體水分超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致壓坯開(kāi)裂、產(chǎn)品密度不均。傳統(tǒng)檢測(cè)手段效率低,難以實(shí)時(shí)指導(dǎo)工藝調(diào)整。【智能在線露點(diǎn)儀】以“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)+工藝優(yōu)化",成為冶金生產(chǎn)的得力助手。

針對(duì)冶金車間高溫、多粉塵的惡劣環(huán)境,儀器采用耐高溫、防粉塵的外殼設(shè)計(jì),氣路入口配備高效過(guò)濾器,防止粉塵堵塞傳感器。進(jìn)口薄膜電容傳感器穩(wěn)定性強(qiáng),7天穩(wěn)定性達(dá)±1%,測(cè)量范圍-100.0~+20℃,能精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)保護(hù)氣體的露點(diǎn)變化,為工藝調(diào)整提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
某鋼鐵企業(yè)將該儀器安裝在鋼材調(diào)質(zhì)熱處理爐的氮?dú)夤艿郎希瑢?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)保護(hù)氣體露點(diǎn)。通過(guò)儀器數(shù)據(jù),技術(shù)人員將熱處理階段的氮?dú)饴饵c(diǎn)從-45℃優(yōu)化至-60℃,鋼材表面氧化層厚度從15μm降至3μm,硬度達(dá)標(biāo)率從92%提升至99%,高-端鋼材的出口量提升20%。
儀器支持與冶金車間的生產(chǎn)控制系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)露點(diǎn)異常自動(dòng)報(bào)警,220V/24V雙供電模式適配車間不同區(qū)域的用電需求。定時(shí)存儲(chǔ)的歷史數(shù)據(jù),為鋼材質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化提供有力支撐。【智能在線露點(diǎn)儀】,用精準(zhǔn)數(shù)據(jù)提升冶金產(chǎn)品質(zhì)量,助力企業(yè)搶占高-端市場(chǎng)。